在第二次世界大战期间，随着研究人员寻找可用于支持战争的新材料，粘合剂化学取得了许多进步。丙烯酸树脂也不例外。它们强大的结合强度，加上快速的固化速度，使它们成为20世纪下半叶产品开发的持续焦点。
丙烯酸粘合剂已知有很多气味和膏体般的粘度，同时不下垂，易于用手分发。它们在固化过程中会改变颜色，以直观的方式显示固化过程。丙烯酸胶粘剂通常包装在双墨盒中，包含两种未反应状态的独立成分——丙烯酸和促进剂。它们能容忍混合比例的微小变化而不影响性能。许多配方含有小的球形玻璃珠，以帮助在分配材料时保持所需的厚度，从而产生最佳的键合线厚度。
使用丙烯酸胶粘剂的优点
丙烯酸胶粘剂可以有很长的开放时间，但一旦他们开始反应，他们很快达到处理强度。由于零件可以快速组装并从产品车间移动，因此这种固化轮廓对于许多制造操作是理想的。胶粘剂可在开放时间范围内使用，从几分钟到大约一个小时，并在室温下达到完全固化，尽管可以在低于140°F(70°C)的中等温度下加速固化。
这些配方几乎不需要表面处理，不像其他一些化学试剂需要研磨、打磨或底漆。它们可以通过表面的轻油和防锈剂粘合。消除准备步骤转化为流程效率和成本节约。额外的工艺和成本效益源于丙烯酸树脂能够承受高达400°F(200°C)的后处理和电子涂层温度暴露。这不仅降低了往返涂布工地的运输成本，而且当粘合剂可以应用于预涂表面时，可以实现更高的结构强度粘合，而不是直接粘合到油漆层或遮蔽/打磨油漆层以暴露涂层后裸露的金属表面。
安装丙烯酸胶粘剂提供优异的冲击，剪切和剥离强度。它们在长期暴露于多种环境(如盐、雾、湿度、热循环和各种化学物质暴露)后仍能保持强度和附着力。
关于丙烯酸胶粘剂要知道的事情
丙烯酸胶粘剂可以与各种促进剂一起使用，使其良好的固化时间更加灵活，尽管重要的是要注意这些产品会影响混合比，粘度，颜色变化和应用方法。丙烯酸的表面固化受到空气中氧气的抑制，这可能导致暴露区域的表面粘连层很薄。
一些配方降低了粘合线的通读(基材上的粘合剂没有可见的轮廓/标记)，使其成为薄基材或铝复合板(ACM)的良好选择。
丙烯酸胶粘剂对未制备或最低限度制备的金属、复合材料和大多数热塑性塑料具有优异的附着力。然而，它们不能很好地与多孔表面(有开口或孔的基材)结合。它们具有约40%的中等伸长率，可承受高达约300°F(150°C)的温度。
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