那么，什么是计量、混合和分配(MMD)设备?简单地说，MMD设备用于从散装容器中分配间隙填料，灌封材料和粘合剂。MMD系统通常由三个基本部件组成——物料传输(泵和卸料机)、计量系统和分配阀。
由于通常与间隙填料相关的高容量和高流量应用，自动化烟雾管工艺成功地:
- 准确、一致地混合双组分聚合物体系
- 配药低粘度或高粘度材料，混合比例从1:1到100:1
- 通过机械搅拌和脱气低粘度填充材料作为点胶过程的一部分，最大限度地提高生产效率，特别是因为卡带和方便包装不能用于低粘度材料。
- 执行高度重复的镜头量
- 实现大批量生产
- 减少废物(处置墨盒)
- 节省成本，因为散装间隙填料和粘合剂的成本低于墨盒，通常可以根据产量在一到四个财务季度提供投资回报。
在“双组份材料的烟雾弹系统”系列的第一部分中，我们将分享在选择烟雾弹系统时应考虑的因素，以及不同类型的包装和材料输送。
为了正确计量所分配的材料，您可以采取多种路线。也就是说，系统不是一刀切的，而是为满足每个客户的独特应用而设计的。根据系统类型，计量可以通过流量控制和速度、体积位移或组合进行。
烟雾烟雾设备的包装类型
两种类型的桶或桶包装包括开顶而且紧头．开顶鼓与闸板式转移泵一起使用。在这种类型的包装，盖子是完全拆除与一个冲压或从动板式系统安装沿内径的鼓。通常用于膏状材料，打开顶部可能有或可能没有塑料鼓衬垫，这取决于材料，系统，和客户的喜好。对于开式顶部，与MMD供应商检查其泵送系统的兼容性至关重要。
另一方面，紧头(或底部)鼓是一种桶或鼓包装使用重力给料系统或虹吸式转移泵。专为低粘度(可浇注)物料设计，紧头可安装叶片式搅拌填充物料。
材料交货
当涉及到材料交付时，选择正确的方式来满足您不同的需求是很重要的。一些要考虑的是重力给料系统，搅拌和脱气罐，和转移泵。
重力给料系统，仅用于紧头滚筒，专为低粘度(可倾倒)或未填充的物料。采用重力给料系统，物料从桶或滚筒直接流向计量系统，无需泵送。在此基础上，可以使用锥形罐或中间的“日罐”，这样就可以在不关闭分配系统的情况下更换空桶。
对于任何填充的灌封/封装材料，必须保持搅拌，脱气和搅拌罐是必要的，以确保填料均匀分散在材料中。搅拌引入空气，材料可能需要脱气，以及，以保持分配/固化材料的预期性能。
在这种情况下，材料供应容器，大小从1加仑到60加仑不等，并包括搅拌，真空和转移到计量系统的功能。通常情况下，散装容器中的材料在使用前应立即搅拌，并手动转移到这些供应容器中。最后一点，大多数系统都需要一个循环泵来保持物料在设备空闲时移动，防止在流体管道中沉淀。
另一种输送方法是输送泵法。带有从动板的传输泵特别常见，用于分配各种材料。从动板紧贴在桶/桶中，直到与材料的顶表面接触。然后，液压滑枕施加少量向下的压力，以确保在物料消耗时这种接触仍然存在，并且从动板继续沿桶/滚筒向下移动。
虹吸泵或“粘性泵”也可用于密封头桶/桶中的低粘度物料。
总结
在选择泵时，有几个关键点需要考虑。这些包括:
- 功率因数，这必须足以确保泵有足够的力量以理想的速度移动材料。液压泵的功率因数额定值为20:1至65:1，这是输入气压的乘数。电机驱动的泵，如螺杆泵，需要有足够强的驱动电机。
- 泵体积大小/，这是泵每工作冲程可以输送的物料量。它的范围可以从大约165cc到1200cc，这将相对于抛丸计/流体室的大小和/或磨料所需的泵冲程的数量。
有许多类型的计量系统存在，决定哪一种最适合您的需求可能具有挑战性。但别担心，我们在这里帮助你解决所有烟雾病的问题。
查看我们的第二部分本系列将涵盖不同的计量系统类型，基本设计要求，以及哪种产品最适合每种系统。本系列的最后一部分将讨论预防性维护和烟雾烟雾成功的关键。要了解更多关于可通过烟雾介质设备分配的产品，请访问188金宝搏网站登录lord.com/cooltherm．